titanium

Titanium, yang kelihatan seperti keluli dan mempunyai kilauan kelabu perak, adalah logam peralihan dan telah dianggap sebagai logam yang jarang ditemui untuk beberapa waktu dahulu. Titanium bukanlah logam yang jarang ditemui, titanium dalam kerak Bumi menyumbang kira-kira 0.42% daripada jumlah berat, ialah kuprum, nikel, plumbum, zink yang digabungkan sebanyak 16 kali. Kedudukan ketujuh dalam dunia logam, terdapat lebih daripada 70 mineral yang mengandungi titanium. Titanium mempunyai kekuatan tinggi, ketumpatan rendah, kekerasan tinggi, takat lebur tinggi dan rintangan kakisan yang kuat. Titanium ketulenan tinggi mempunyai keplastikan yang baik, tetapi menjadi rapuh dan keras apabila terdapat kekotoran.

Aloi titanium boleh dibahagikan mengikut kaedah pengelasan yang berbeza, terutamanya mengikut struktur organisasi, suhu penggunaan, penggunaan dan ciri-ciri dan cara lain untuk dikelaskan. 12

Mengikut klasifikasi struktur: aloi titanium boleh dibahagikan kepada aloi titanium, + aloi titanium dan aloi titanium. -aloi titanium ialah aloi larutan pepejal fasa tunggal dengan struktur mikro yang stabil, rintangan haus yang kuat dan rintangan pengoksidaan, tetapi bukan kekuatan tinggi pada suhu bilik. aloi titanium ialah aloi penyelesaian pepejal fasa tunggal, yang mempunyai kekuatan tinggi tanpa rawatan haba dan boleh diperkukuhkan lagi selepas rawatan haba, tetapi kestabilan haba adalah lemah. + aloi titanium ialah aloi dwifasa dengan sifat komprehensif yang baik, seperti keliatan, keplastikan dan sifat ubah bentuk suhu tinggi, dan boleh dikuatkan dengan rawatan haba.

Mengikut penggunaan klasifikasi suhu: aloi titanium boleh dibahagikan kepada struktur pesawat aloi titanium dan struktur enjin aloi titanium, dan lain-lain, mengikut penggunaan khusus suhu dan keperluan prestasi untuk dipilih.

Pengelasan mengikut penggunaan dan ciri: Aloi titanium boleh dibahagikan lagi kepada aloi titanium kekuatan rendah, aloi titanium kekuatan sederhana, aloi titanium kekuatan tinggi, aloi titanium kekuatan ultra tinggi, aloi titanium toleransi kerosakan, titanium prestasi tinggi kos rendah aloi, dsb., untuk memenuhi keperluan bidang dan aplikasi yang berbeza.

Pengelasan mengikut proses pengeluaran: Aloi titanium boleh dibahagikan kepada aloi titanium tuang, aloi titanium cacat dan aloi titanium serbuk, yang dikelaskan mengikut teknologi pengeluaran dan pemprosesan tertentu.

Mengikut klasifikasi struktur penyepuhlindapan: aloi titanium boleh dibahagikan kepada aloi titanium, + aloi titanium dan aloi titanium ε tiga kategori, mengikut struktur penyepuhlindapan bahagian.

Oleh kerana sifat komprehensifnya yang sangat baik, seperti kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang baik dan rintangan haba, aloi titanium digunakan secara meluas dalam penerbangan, aeroangkasa, industri kimia, pembangunan Marin dan bidang lain. Jenis aloi titanium yang berbeza mempunyai ciri dan kelebihan tersendiri untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza.

Tindak balas mekanikal bahan titanium terhadap tekanan atau beban yang dikenakan. Suhu pemuatan, kadar ubah bentuk dan medium persekitaran semuanya menjejaskan sifat mekanikal. Sifat mekanikal (de) utama ialah: kekuatan hasil dan kekuatan patah, pemanjangan, pengecutan permukaan dan kerja hentaman, kekuatan lesu dan had lesu, keliatan patah dan kadar pertumbuhan retak lesu dan rintangan rayapan.

Kekuatan hasil (σ0.2) dan kekuatan patah (σF) Kekuatan titanium tulen industri dan aloi titanium (de) adalah berkaitan dengan kandungan kedudukan celahan (de) unsur [O], [N], [C] dan unsur-unsur (de) lain dalam bahan, dan unsur-unsur ini biasanya disepadukan bersama dan ditentukan sebagai oksigen setara [O]eq, yang dikira seperti berikut: [O]eq=[O]{{ 3}}[N]+0.75[C](peratus atom). Dengan peningkatan [O]eq(de), kekuatan hasil bahan titanium (de) meningkat dengan ketara. Kekuatan hasil berkait rapat dengan struktur mikro, contohnya, + aloi titanium (Ti-6Al-4V) halus (de) struktur isometrik (de) kekuatan hasil dan kekuatan patah yang tertinggi, boleh mencapai 1120MPa dan 1505MPa, masing-masing.

Campuran fasa isometrik primer dan acicular halus (atau lembaran)(de) dipanggil struktur dimorfik, dan kekuatan patahnya (1455MPa) adalah lebih tinggi daripada isometrik kasar (de) (0MPa). Struktur acicular lengkap (de)σ0.2 ialah yang paling rendah. Kekuatan patah aloi titanium metastabil, seperti Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al, dipengaruhi oleh ubah bentuk gelek sejuk, rawatan larutan dan kadar penyejukan (de ).

Peningkatan pemanjangan, pengecutan dan tenaga hentaman [O]eq mengurangkan pemanjangan titanium pada suhu bilik (de).[N](de) mempunyai kesan terbesar, diikuti oleh [O] dan kemudian [C]. Penyepuhlindapan untuk masa yang lama (500j) boleh membuat pengecutan permukaan dan kerja hentaman titanium tulen (de) industri muncul pada nilai terendah berhampiran 500 darjah . Pemanjangan pada suhu tinggi adalah sekitar 500 darjah, dan nilai minimum juga muncul. Apabila kadar tegangan ε ialah 2.7×10-5/s, prestasi titanium tulen industri amat jelas. Pemanjangan kristal halus (6μm) titanium pada suhu tinggi tidak berkurangan.

Pemanjangan atau patah struktur isapaksi halus (de) aloi + titanium dipadamkan oleh air selepas larutan 4V pada 1088K. Fasa boleh diinduksi menjadi martensit semasa ubah bentuk, menunjukkan bahawa tenaga hentaman Charpy dan keliatan patah dinamik meningkat dengan ketara pada 223K(de). Pada masa yang sama, pemanjangan dan ketegangan patah juga meningkat. Kekuatan hasil, kekuatan patah dan pemanjangan Ti-5Al-2.5Fe dan Ti-6Al-4V aloi (de) boleh ditingkatkan sebanyak 8% ~ 15% ,5% ~ 13% dan 7% ~ 14% masing-masing dengan menggunakan proses rawatan hidrogen baharu.

Kekuatan kelesuan dan had keletihan Industri titanium tulen mempunyai had keletihan (de) yang pasti, yang meningkat dengan peningkatan oksigen yang setara dan berkurangan dengan kekasaran butiran. Kekuatan kelesuan (σN) Ti-6Al-4V(de) (iaitu, jangka hayat 107 minggu (de) julat tegasan) bergantung kepada kedua-dua struktur aloi (de) dan pada medium ambien (de) semasa ujian. Struktur equiaxed kasar (de) mempunyai σN terendah, kurang daripada 500MPa, dan dalam udara dan larutan 3.5%NaCl, struktur dua dimensi (de) mempunyai σN yang lebih tinggi, sehingga 650 ~ 700MPa. Dalam aloi titanium, sifat kelesuan sampel licin (de) dengan equiaxial + microstructure adalah lebih baik daripada struktur mikro terubah (de), dan hayat permulaan retak keletihan (de) bagi bekas lebih lama. Walau bagaimanapun, rintangan perambatan retak lesu struktur berubah (de) adalah lebih besar.

Keliatan patah terikan satah aloi titanium (de) berkait rapat dengan struktur mikronya. Tanpa mengira tahap kekuatan, keliatan patah KIC yang terbentuk melalui pemprosesan adalah lebih tinggi daripada kekuatan struktur isaemik (de) yang sama, tetapi pemanjangan konvensional (de) rosak. Walaupun komposisi + aloi titanium ditentukan, disebabkan oleh pengalaman rawatan haba (de) yang berbeza, ia boleh kelihatan sangat berbeza (de) mikrostruktur. Walaupun kekuatan hasil hampir sama, keliatan patah bahan berorientasikan berbeza (de) adalah sangat berbeza. KIC struktur kasar (de) adalah 22% lebih tinggi daripada struktur halus (de) dalam orientasi TL (de) plat tebal Ti-6Al-4V. Untuk mencapai keseimbangan yang betul antara keliatan patah dan pemanjangan konvensional, rawatan haba untuk mendapatkan struktur dua keadaan (de) boleh dilakukan. Kesan struktur mikro aloi Ti-6Al-4V (de) pada pertumbuhan retak perlahan (de) modulus koyak (TR)(de) adalah lebih ketara daripada keliatan patah (JIC). )(de). Jika terdapat fasa metastabil dalam aloi, "martensit teraruh semasa ubah bentuk membantu untuk memperbaiki keliatan patah pada suhu yang lebih rendah (de). -jenis titanium aloi (de) keliatan patah dipengaruhi oleh 2(Ti3Al) kerpasan (de), kekuatan bertambah, dan KIC berkurangan.

Keliatan patah aloi titanium ditentukan terutamanya oleh kerpasan (de) fasa (de) daripada fasa. Aloi Ti-15-3 berumur pada suhu tinggi dan kemudian suhu rendah, terdapat kedua-dua fasa kasar dan fasa halus (de) dalam struktur mikro, dan kekuatan serta keliatan patah adalah seimbang dengan memuaskan. Tuangkan Ti-15-3 aloi titanium (de)KIC dan Ti-6Al-4V setara aloi titanium. Meningkatkan keliatan patah (de) aloi titanium adalah faktor metalurgi, dan ia juga merupakan faktor untuk mengurangkan kadar pertumbuhan retak lesu (da/dN)(de).

Rintangan rayapan bagi aloi hampir titanium ialah aloi titanium suhu tinggi (de) 400 ~ 500 darjah, dan rintangan rayapan tertinggi diperoleh dengan menyejukkan ke suhu bilik selepas rawatan haba dalam zon fasa (de). Penggunaan aloi titanium (de) pada suhu yang lebih tinggi merosakkan sifat mekanikalnya kerana berlakunya ketidakstabilan metalurgi, kerpasan Ti3X fasa tertib, pemendakan silikat dan pembentukan lapisan permukaan yang kaya dengan oksigen.

Apakah kegunaan logam titanium?
Oleh kerana aloi titanium juga mempunyai keserasian yang baik dengan tubuh manusia, aloi titanium juga boleh digunakan sebagai tulang tiruan. Zirkonium ialah bahan kimia yang digunakan dalam industri tenaga atom dan sebagai bahan tahan kakisan pada suhu dan tekanan tinggi, tetapi aktivitinya dalam larutan adalah kedua selepas natrium.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal titanium terkemuka di China selama 20 tahun, kami amat mengalu-alukan anda untuk membeli titanium buatan China di sini dari kilang kami. Semua produk adalah dengan kualiti yang tinggi dan harga yang kompetitif.