一.Apakah kemasukan
Kemasukan bukan logam ialah kelas komponen dalam keluli, yang terbentuk semasa pemejalan dan penyejukan keluli, dan mengalami satu siri perubahan semasa pemprosesan sejuk dan panas. Mengikut asalnya, kemasukan biasanya dikelaskan kepada dua kategori: luar dan endogen, dan juga boleh dikelaskan mengikut kapasiti ubah bentuk, morfologi dan pengedarannya. Bahagian ini terutamanya memperkenalkan klasifikasi mengikut sumber. Mengikut keupayaan ubah bentuk suasana kemasukan bukan logam, kemasukan rapuh Al2O3, kemasukan plastik FeS,MnS, dan kemasukan tidak berubah bentuk,SiO2. Pengelasan mengikut morfologi dan taburan, Kelas A, Kelas B, Kelas C, Kelas D.
1.kemasukan endogen
Dalam proses peleburan keluli, tindak balas penyahoksidaan akan menghasilkan oksida dan produk lain, jika produk ini tidak muncul sebelum pemejalan keluli cecair, akan kekal dalam keluli;
Mn+FeO → Fe+MnO
Si+2FeO → SiO2+2Fe
2Al+3FeO → 3Fe+Al2O3
Ti+2FeO → 2Fe+TiO2
Unsur-unsur kekotoran seperti oksigen, sulfur dan nitrogen yang terlarut dalam keluli cecair dimendakkan dalam penyejukan dan pemejalan, atau dalam larutan pepejal, dan akhirnya kekal dalam jongkong. Hampir kesemuanya menjadi oksida, sulfida, silikat, dll. Sebatian ini dipanggil kemasukan endogen.
1) Oksida: Alumina biasa, yang merupakan rangkuman rapuh kecil yang tidak larut, kekerasan tinggi yang dihasilkan apabila aluminium dinyahoksida. Ia dipecahkan semasa pemprosesan panas, dan kemudian zarah-zarah kecil diedarkan dalam jalur sepanjang arah pemprosesan, kadang-kadang beberapa jalur selari. Oksida berjalur ini mengurangkan kekuatan keletihan keluli dengan ketara.
2) Sulfida: mempunyai keplastikan yang tinggi pada suhu tinggi, boleh dilanjutkan dengan ubah bentuk semasa pemprosesan panas, mempunyai pelbagai nisbah bentuk satu kemasukan kelabu, secara amnya hujungnya dibulatkan. Biasa ialah ferus sulfida, mangan sulfida, dsb., sulfida dengan ketara mengurangkan sifat melintang keluli.
3) Silikat: mempunyai keplastikan yang tinggi pada suhu tinggi, boleh dilanjutkan sepanjang arah pemprosesan semasa pemprosesan panas, bentuknya kasar, menunjukkan bentuk gelendong. Kebanyakannya adalah kemasukan yang kompleks.
4) nitrida: ia mempunyai takat lebur dan kekerasan yang tinggi, tidak berubah bentuk semasa pemprosesan panas, dan menunjukkan bentuk geometri persegi atau biasa di bawah mikroskop.
5) Kemasukan tidak boleh ubah bentuk seperti tompok: ia masih mengekalkan bentuk bulat atau bujur yang lebih teratur selepas pemprosesan panas.
Pengagihan kemasukan endogen adalah agak seragam, dan zarahnya kecil, dan operasi yang betul dan langkah-langkah proses yang munasabah boleh mengurangkan bilangannya dan mengubah komposisi, saiz dan pengedarannya, tetapi ia secara amnya tidak dapat dielakkan.
2. Kemasukan eksogen
Sanga yang digantung pada permukaan keluli cair dalam proses peleburan dan penuangan, atau bahan-bahan refraktori atau kemasukan lain yang mengelupas dinding dalaman relau pembuatan keluli, alur keluli dan senduk tidak dikeluarkan dalam masa sebelum pemejalan keluli cair, dan bahan refraktori campuran dan zarah sanga sentiasa berubah dalam komposisi dan struktur melalui tindak balas kimia dengan keluli cair, dan menjadi kemasukan asing dalam keluli. Ia adalah kemasukan yang dihasilkan oleh interaksi antara logam dan bahan luar semasa proses peleburan.
Ciri-ciri umum rangkuman tersebut ialah bentuk tidak sekata, saiz yang agak besar, dan tidak sekata, juga dikenali sebagai rangkuman kasar. Kemasukan sedemikian boleh dielakkan dengan operasi yang betul.
2. Kesan kemasukan bukan logam pada keluli
1.Prestasi perkhidmatan
Kemasukan bukan logam diedarkan dalam matriks logam, sama seperti banyak lompang berkekuatan rendah diedarkan dalam logam, dan lompang ini akan mengalir dengan ubah bentuk logam di bawah tindakan daya luar, dan lompang yang terbentuk oleh bukan -kemasukan logam akan diregangkan dan dilanjutkan untuk membentuk rekahan, jadi ia akan menjejaskan prestasi proses patah (keplastikan, keliatan, prestasi keletihan, dll.). Manifestasi utama adalah:
Sifat keletihan ↓
Secara amnya dipercayai bahawa kemasukan adalah asal-usul kegagalan keletihan keluli. Kemasukan rapuh dengan daya pengikat yang lemah dan saiz besar serta rangkuman tidak boleh ubah bentuk sfera mempunyai pengaruh yang besar pada sifat kelesuan, dan semakin tinggi kekuatannya, semakin besar bahayanya, seperti yang ditunjukkan dalam FIG. 5. Untuk keluli berkekuatan tinggi, jika permukaan anggota berada dalam keadaan pemprosesan yang baik, permulaan retakan daripada kemasukan menjadi mod keretakan keletihan utama. Kemasukan saiz kecil mungkin mempunyai sedikit kesan pada pembentukan retak, tetapi bermanfaat untuk penyebaran retakan keletihan.
Kemasukan bukan logam diedarkan dalam matriks logam, sama seperti banyak lompang berkekuatan rendah diedarkan dalam logam, dan lompang ini akan mengalir dengan ubah bentuk logam di bawah tindakan daya luar, dan lompang yang terbentuk oleh bukan -kemasukan logam akan diregangkan dan dilanjutkan untuk membentuk rekahan, jadi ia akan menjejaskan prestasi proses patah (keplastikan, keliatan, prestasi keletihan, dll.). Manifestasi utama adalah:
Sifat keletihan
Keliatan kesan Keplastikan
Kewujudan rangkuman bukan logam memainkan peranan penting dalam kualiti keluli dan produknya. Kemasukan sulfida menyebabkan keluli rapuh panas. Dalam keadaan sejuk keluli, kemasukan ini menjejaskan kekuatan dan kemulurannya. Beberapa kemasukan sudut keras jelas mengurangkan pengecutan bahagian keluli. Kemasukan bukan logam mempunyai kesan yang lebih besar terhadap kekuatan tegangan keluli, patah keluli yang sangat baik adalah patah plastik, apabila terdapat kemasukan dalam pengagregatan keluli atau kemasukan di sepanjang taburan sempadan bijian, patah sering bermula dari tempat-tempat ini, supaya kekuatan adalah berkurangan secara mendadak.
2.memproses harta
1) Dalam proses penempaan dan kerja sejuk, pelindapkejutan pemanasan dan kimpalan, kerana kemasukan memusnahkan kesinambungan struktur keluli, apabila tegasan tegangan atau tegasan ricih, produk keluli akan retak sepanjang pengagihan kemasukan.
2) Kualiti permukaan selepas bergolek dan kekasaran permukaan bahagian selepas pengisaran dikurangkan.
3. Kekuatan, pengaruh pemanjangan
When the inclusion particles are relatively large (>10μm), terutamanya apabila kandungan kemasukan adalah rendah. Kekuatan alah dan kekuatan tegangan keluli berkurangan dengan jelas. Apabila zarah kemasukan adalah kecil kepada saiz tertentu (< 10μm), the yield strength and tensile strength of the steel will be increased. When the number of small particles dispersed in the steel inclusions increases. The yield strength and tensile strength of steel are increased, but the elongation has a small decrease.
3. Penarafan kuantitatif kemasukan bukan logam
Semasa penggredan kemasukan bukan logam dalam keluli, Secara amnya, peralatan seperti mikroskop optik, mikroskop elektron pengimbasan dan spektrometer tenaga akan digunakan untuk mengenal pasti jenis kemasukan bukan logam dalam keluli mengikut ciri optik dan morfologi bukan logam. kemasukan, dan menilai tahap kemasukan dengan merujuk kepada piawaian yang berkaitan (biasanya mengikut GB/T 10561-2005 "Penentuan Kandungan kemasukan bukan logam dalam keluli"), digabungkan dengan keputusan analisis kualitatif dan kuantitatif spektrum komposisi kemasukan , dengan tepat menentukan komposisi dan sumber kemasukan, untuk pembuatan keluli tuangan berterusan untuk meningkatkan proses pengeluaran, mengurangkan bilangan kemasukan berbahaya, meningkatkan ketulenan keluli, dan menghasilkan keluli berkualiti tinggi untuk menyediakan asas saintifik.
Penentuan kuantitatif adalah salah satu item pemeriksaan rutin keluli berkualiti tinggi dan keluli berkualiti tinggi. Di bawah syarat bahawa jenis kemasukan diketahui, kaedah perbandingan gred standard digunakan untuk menilai kualiti keluli.
GB/T standard {{0}} "Penentuan kandungan kemasukan bukan logam dalam keluli" menetapkan bahawa kawasan sebenar ialah 0.5mm2, dan medan pandangan sebenar ialah 0.71mm2 medan persegi pandangan.
Penarafan piawai JK: Kemasukan dibahagikan kepada empat jenis asas A, B, C dan D, iaitu sulfida, alumina, silikat dan oksida sfera.
Mengikut morfologi dan pengedaran kemasukan, spektrum piawai dibahagikan kepada lima kategori: A, B, C, D dan DS. Setiap jenis kemasukan dibahagikan kepada 0.5, 1, 1.5, 2, 2.5, 3, sejumlah enam gred, semakin besar bilangan gred, menunjukkan semakin banyak bilangan kemasukan, semakin besar saiz . Dalam piawaian GB/T 10561 "Penentuan kandungan rangkuman bukan logam dalam keluli", terdapat juga peruntukan yang relevan untuk jarak antara dua rangkuman untuk mengelakkan penilaian yang salah bagi berbilang rangkuman jenis yang sama muncul dalam bidang pandangan yang sama.
Kelas A (sulfida): Kemasukan kelabu tunggal dengan kemuluran tinggi dan pelbagai nisbah bentuk, umumnya mempunyai hujung bulat.