Keluli acuan plastik
Acuan untuk pengeluaran bahan kerja plastik tujuan umum
Acuan plastik Keluli, digunakan untuk pengeluaran plastik am (seperti polietilena, polipropilena) acuan bahan kerja.
Pengenalan keluli acuan plastik
Dalam bahagian plastik yang membentuk acuan, keperluan kualiti seperti jenis plastik yang akan ditekan, kumpulan pengeluaran, kerumitan bahan kerja, ketepatan dimensi dan kekasaran permukaan adalah faktor utama yang menentukan pilihan keluli untuk plastik. acuan.
Plastik secara kasar dibahagikan kepada dua kategori: plastik termoset dan termoplastik, dan setiap kategori dibahagikan kepada jenis yang berbeza. Disebabkan oleh pelbagai jenis plastik yang ditekan dan keperluan yang berbeza untuk saiz, bentuk, ketepatan dan kekasaran permukaan produk plastik, terdapat keperluan yang berbeza untuk rintangan haus, rintangan kakisan, rintangan haba, rintangan tekanan, sifat magnet, ubah bentuk mikro. dan sifat penggilap cermin keluli acuan plastik.
Keluli acuan plastik tujuan umum
Keluli untuk acuan plastik kegunaan umum digunakan untuk menghasilkan acuan bagi bahan kerja plastik kegunaan umum (seperti polietilena, polipropilena). Apabila kumpulan pengeluaran kecil, ketepatan dimensi dan kekasaran permukaan tidak mempunyai keperluan khas dan bahagian acuan tidak besar, keluli struktur karbon SM50, keluli SM55 atau keluli karbon rendah 10, 20 keluli boleh digunakan untuk mengeluarkan, bekas menggunakan rawatan pembajaan atau penormalan, yang kedua menggunakan rawatan pembajaan pengkarburan dan pelindapkejutan. Oleh kerana rintangan ubah bentuk yang rendah dan keplastikan yang baik, keluli karbon rendah digunakan terutamanya dalam pembuatan acuan dengan menekan rongga acuan dengan membentuk penyemperitan sejuk. Apabila kumpulan pengeluaran besar, saiz acuan besar atau bentuknya kompleks, dan keperluan ketepatan adalah tinggi, keluli mati aloi dengan kebolehkerasan tinggi digunakan, seperti 3Cr2Mo (P20), 3Cr2NiMnMo, 4Cr5MoSiV1, 5CrNiMnMoVSCa, 8Cr2MnSiWMoVSCa, 8Cr2MnSiWMoVSCa: Keluli berkarburasi aloi, seperti 20Cr, 20Cr2Ni4, 12CrNi3A, 20CrMnMo dan pembuatan lain. Yang pertama menggunakan pelindapkejutan dan rawatan pembajaan suhu tinggi; Yang terakhir ini diproses dengan pengkarburan dan pelindapkejutan pembajaan. Tetapi keluli berkarburasi aloi digunakan apabila acuan dihasilkan oleh proses pengeluaran penyemperitan sejuk yang menekan rongga acuan.
teel untuk acuan plastik tahan haus
Untuk menghasilkan acuan untuk mengukuhkan produk plastik kejuruteraan (seperti produk plastik kejuruteraan termoplastik dengan tetulang gentian) atau membentuk penyemperitan plastik termoset, keluli mati dengan rintangan haus yang baik digunakan. Apabila volum pengeluaran besar, 4Cr5MoSiV1, Cr12MoV, Cr12Mo1V1 dan gred keluli lain digunakan selepas pelindapkejutan dan pembajaan. Untuk meningkatkan rintangan haus, rawatan permukaan boleh dilakukan.
Keluli mati plastik berkarburasi
Keluli berkarburasi aloi boleh digunakan untuk mengeluarkan rongga acuan dengan percetakan terbalik penyemperitan sejuk. Keluli jenis ini mempunyai keplastikan yang baik dalam keadaan penyepuhlindapan dan mudah tersemperit. Untuk meningkatkan rintangan haus rongga, perlu untuk mekarburkan selepas penyemperitan sejuk, dan kemudian pelindapkejutan dan pembajaan suhu rendah. Permukaan acuan mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan haus, dan jantung mempunyai keliatan yang baik, dan kebolehtukaran acuan adalah baik. Nombor keluli yang biasa digunakan, seperti nombor keluli standard ASTMA681 Amerika P2~P6; Piawaian ISO 5CrMo4, 7CrMoNi; 20Cr, 12CrNi2, 12CrNi3, 20CrMnTi, 20Cr2Ni4 yang biasa digunakan China dan sebagainya.
Keluli tahan kakisan untuk acuan plastik
Pengeluaran polivinil klorida, plastik berfluorinasi atau acuan plastik kalis api dengan kalis api tambahan, disebabkan oleh sentuhan acuan dengan media menghakis semasa proses menekan, keluli acuan plastik dengan rintangan kakisan yang baik harus dipilih, yang mana wakil seperti 4Cr13 , 9Cr18, Cr17Mo, Cr14Mo, dsb., digunakan selepas pelindapkejutan.
Keluli mati plastik cermin tinggi
Menekan produk plastik dengan ketepatan rendah dan nilai kekasaran permukaan, seperti bahagian instrumen optik, bahagian perkakas rumah, dsb., mempunyai nilai kekasaran yang rendah untuk permukaan rongga acuan yang membentuk. Perlu menggunakan ketulenan tinggi dan ketumpatan keluli mati (seperti 3 cr2mo, 3 cr2nimnmo, 4 cr5mosiv1, Cr12Mo1V1, 25 crni3moal, dll.) atau keluli maraging [seperti 18 ni (250), 18 ni (300)] dan keluli maraging nikel rendah (06 ni6crmov TiAl), dsb.
Keluli acuan plastik bukan magnet
Acuan yang digunakan untuk menekan plastik magnet biasanya diperbuat daripada keluli mati bukan magnet, seperti keluli tahan karat 18-8, yang rongganya digunakan selepas nitriding, atau keluli austenit tahan haus Mn13, atau keluli mati bukan magnet seperti 7Mn15Cr2Al3V2WMo.
Keluli mati plastik pemotongan bebas pra-keras
Banyak keluli mati plastik sering diproses di bawah keadaan pra-keras (HRC30~45), kerana kekerasan yang tinggi, kebolehmesinan yang lemah, untuk memudahkan pemotongan, memanjangkan hayat alat, mengurangkan kos pemprosesan, pembangunan beberapa acuan plastik pemotongan percuma khas , seperti 8Cr2MnWMoVS, 5CrNiMnMoVSCa, 3Cr2MoS, 4Cr5MoSiV1, dsb.
Jenama yang biasa digunakan
P20(1.2311,3Cr2Mo,P20M),718(3Cr2NiMo,718H,P20 campur Ni.,1.2738),2Cr13,3Cr13,4Cr13,H13,1.2344.1.2343.1.2312.1.6. 8402.8407.