1.4125 AISI 440c SUS440c Bar Bulat Keluli Tahan Karat
Penerangan Pengeluaran:
1. Gred Keluli: 1.4125 AISI 440C SUS440C
2. Nama produk: 1.4125 AISI 440C SUS440C Bar Bulat Keluli Tahan Karat
3. Panjang: 3000-12000mm atau mengikut keperluan
4. Diameter: 3-2000mm
Keluli 1.4125 (Mat.No. 1.4125, DIN X105CrMo17, AISI 440C)
Penetapan mengikut Piawaian
Komposisi Kimia (dalam peratus berat )
Penerangan
Ini adalah tahan karat martensit karbon tinggi dengan rintangan kakisan sederhana kekuatan yang baik dan keupayaan untuk mendapatkan dan mengekalkan kekerasan yang sangat baik HRC 60 dan rintangan haus.
Aplikasi
Galas bebola dan perlumbaan, blok tolok, acuan dan acuan, kutleri, komponen injap, pisau dan alat pengukur dan produk lain dengan kekerasan dan rintangan haus tertinggi.
Sifat fizikal (nilai purata) pada suhu ambien
Modulus keanjalan [103x N/mm2]: 200
Ketumpatan [g/cm3]: 7.67
Kekonduksian terma [W/mK]: 24.2
Kerintangan elektrik [Ohm mm2/m]: 0.60
Muatan haba khusus[J/gK]: 0.46
Pekali Pengembangan Terma Linear 10-6oC-1
Rajah Transformasi Penyejukan Berterusan (CCT).
Rajah Transformasi Suhu-Masa (TTT).
Penyepuhlindapan Lembut
Panaskan kepada 820-860oC, sejukkan perlahan-lahan dalam relau. Ini akan menghasilkan kekerasan Brinell maksimum 269.
Pengerasan
Mengeras daripada suhu 1000-1050oC diikuti dengan minyak atau pelindapkejutan. Kekerasan selepas pelindapkejutan adalah min. 58 HRC.
Pembajaan
Suhu pembajaan: Lihat data di bawah.
Suhu Pembajaan (oC) lwn. Kekerasan (HRC)
Rajah Pembajaan
Menempa
Pra-panaskan kepada 760oC, kemudian bawa perlahan-lahan sehingga 1038-1204oC sebelum meneruskan. Jangan gunakan bahan ini di bawah 927oC. Sejukkan bahan perlahan-lahan selepas bekerja dan sekali pada suhu bilik, sepuh sepenuhnya.
Kebolehmesinan
Dimesin terbaik dalam keadaan anil. Kerepek yang keras dan bertali boleh dikendalikan dengan baik dengan menggunakan pemecah cip. Alat karbida atau seramik adalah disyorkan.
Bekerja Dingin
Aloi ini dianggap hanya sejuk sedikit boleh digunakan oleh amalan biasa.
Rintangan Kakisan
Tahan kepada pelbagai jenis media termasuk air tawar, wap, produk petroleum dan alkohol. Bahan tidak disyorkan untuk digunakan dalam keadaan anil kerana ia mungkin berkarat. Syor proses pempasifan yang betul untuk meningkatkan rintangan kakisan dalam bentuk yang dipadamkan dan dibaja. Cadangan HT untuk mendapatkan rintangan kakisan terbaik. Dalam kes ini mengikut cadangan yang diperolehi melalui pembajaan suhu rendah dengan permukaan siap cermin. Keluli 440 tidak disyorkan untuk digunakan dalam aplikasi suhu tinggi iaitu melebihi 400oC. Rintangan kakisan berkurangan apabila digunakan dalam keadaan suhu tinggi.
Kimpalan
Aloi ini tidak biasa dikimpal kerana kecenderungannya untuk mengeras udara. Jika ia mesti dikimpal, panaskan kepada 260oC dan pasang rawatan kimpalan pada 732-760oC selama 6 jam diikuti dengan penyejukan relau perlahan untuk mengelakkan keretakan. Gunakan logam pengisi yang serupa.
1. Gred Keluli: 1.4125 AISI 440C SUS440C
2. Nama produk: 1.4125 AISI 440C SUS440C Bar Bulat Keluli Tahan Karat
3. Panjang: 3000-12000mm atau mengikut keperluan
4. Diameter: 3-2000mm
Keluli 1.4125 (Mat.No. 1.4125, DIN X105CrMo17, AISI 440C)
Penetapan mengikut Piawaian
| Jenama | Ravne No. | Mat. Tidak. | DIN | EN | AISI |
| 1.4125 | 812 | 1.4125 | X105CrMo17 | X105CrMo17 | 440C |
Komposisi Kimia (dalam peratus berat )
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | W | Lain-lain |
| 1.08 | maks. 1.0 | maks. 1.0 | 17.00 | 0.60 | - | - | - | - |
Ini adalah tahan karat martensit karbon tinggi dengan rintangan kakisan sederhana kekuatan yang baik dan keupayaan untuk mendapatkan dan mengekalkan kekerasan yang sangat baik HRC 60 dan rintangan haus.
Aplikasi
Galas bebola dan perlumbaan, blok tolok, acuan dan acuan, kutleri, komponen injap, pisau dan alat pengukur dan produk lain dengan kekerasan dan rintangan haus tertinggi.
Sifat fizikal (nilai purata) pada suhu ambien
Modulus keanjalan [103x N/mm2]: 200
Ketumpatan [g/cm3]: 7.67
Kekonduksian terma [W/mK]: 24.2
Kerintangan elektrik [Ohm mm2/m]: 0.60
Muatan haba khusus[J/gK]: 0.46
Pekali Pengembangan Terma Linear 10-6oC-1
| 20-100oC | 20-200oC | 20-300oC | 20-400oC | 20-500oC | 20-600oC | 20-700oC |
| 9.8 | 10.8 | 11.4 | 11.7 | 12.0 | 12.2 | 12.4 |
Rajah Transformasi Penyejukan Berterusan (CCT).
Rajah Transformasi Suhu-Masa (TTT).
Penyepuhlindapan Lembut
Panaskan kepada 820-860oC, sejukkan perlahan-lahan dalam relau. Ini akan menghasilkan kekerasan Brinell maksimum 269.
Pengerasan
Mengeras daripada suhu 1000-1050oC diikuti dengan minyak atau pelindapkejutan. Kekerasan selepas pelindapkejutan adalah min. 58 HRC.
Pembajaan
Suhu pembajaan: Lihat data di bawah.
Suhu Pembajaan (oC) lwn. Kekerasan (HRC)
| 100oC | 200oC | 300oC | 400oC | 500oC | 600oC | 600oC |
| 59 | 57 | 54 | 55 | 55 | 39 | 31 |
MenempaPra-panaskan kepada 760oC, kemudian bawa perlahan-lahan sehingga 1038-1204oC sebelum meneruskan. Jangan gunakan bahan ini di bawah 927oC. Sejukkan bahan perlahan-lahan selepas bekerja dan sekali pada suhu bilik, sepuh sepenuhnya.
Kebolehmesinan
Dimesin terbaik dalam keadaan anil. Kerepek yang keras dan bertali boleh dikendalikan dengan baik dengan menggunakan pemecah cip. Alat karbida atau seramik adalah disyorkan.
Bekerja Dingin
Aloi ini dianggap hanya sejuk sedikit boleh digunakan oleh amalan biasa.
Rintangan Kakisan
Tahan kepada pelbagai jenis media termasuk air tawar, wap, produk petroleum dan alkohol. Bahan tidak disyorkan untuk digunakan dalam keadaan anil kerana ia mungkin berkarat. Syor proses pempasifan yang betul untuk meningkatkan rintangan kakisan dalam bentuk yang dipadamkan dan dibaja. Cadangan HT untuk mendapatkan rintangan kakisan terbaik. Dalam kes ini mengikut cadangan yang diperolehi melalui pembajaan suhu rendah dengan permukaan siap cermin. Keluli 440 tidak disyorkan untuk digunakan dalam aplikasi suhu tinggi iaitu melebihi 400oC. Rintangan kakisan berkurangan apabila digunakan dalam keadaan suhu tinggi.
Kimpalan
Aloi ini tidak biasa dikimpal kerana kecenderungannya untuk mengeras udara. Jika ia mesti dikimpal, panaskan kepada 260oC dan pasang rawatan kimpalan pada 732-760oC selama 6 jam diikuti dengan penyejukan relau perlahan untuk mengelakkan keretakan. Gunakan logam pengisi yang serupa.
Cool tags: 1.4125 bar bulat keluli tahan karat, China, pengilang, pembekal, kilang