● Proses rawatan haba keluli alat karbon
Proses rawatan haba keluli alat karbon dilakukan dengan merujuk kepada gambarajah fasa aloi besi-karbon, dan proses rawatan haba adalah mudah. Kelemahannya adalah kebolehkerjaan yang lemah, julat suhu pelindapnya sempit, ubah bentuk besar selepas pelindapkejutan, kebolehkerjaan yang lemah, retak mudah semasa pelindapkejutan, dan penggunaan yang kurang dalam pemadaman sejuk mati dengan keperluan ketepatan dimensi yang tinggi, kapasiti galas yang besar dan bentuk kompleks.
● Proses rawatan haba kerja sejuk aloi rendah mati keluli
Keluli tahan karat rendah karbon tinggi karbon keluli tahan karat mempunyai kebolehkerjaan yang tinggi, memakai rintangan, keliatan dan hayat perkhidmatan. Proses rawatan panas untuk jenis bahan acuan dengan batch besar dan proses struktur yang rumit adalah pembajaan suhu rendah serta pelindapkejutan mandi garam suhu sederhana.
● Proses rawatan haba kerja keluli aloi yang tinggi mati
Keluli tahan karat sejuk sejuk (seperti Cr12 die steel, Cr12MoV die steel, dan sebagainya) tergolong dalam bahan keluli bainit dan mengandungi banyak unsur karbida eutektik. Kerana bahan mentah mengandungi banyak struktur struktur seperti band atau seperti struktur mesh, kosong mesti diproses. Pengulangan diulangi, dan kemudian spheroidizing annealing dilakukan setelah pelindapkejutan pada 1200 ° C. Kaedah ini dapat meningkatkan keliatan keluli, dan ia juga boleh membuat struktur dipadamkan dengan baik.
● Proses rawatan haba keluli berkelajuan tinggi
Kerana keluli berkelajuan tinggi tergolong dalam keluli martensit, ia mempunyai kekerasan yang tinggi, kekuatan mampatan dan rintangan haus. Oleh itu, pelindapkejutan suhu rendah dan pembajaan sering digunakan dalam industri untuk meningkatkan sifat mekaniknya. Struktur tempered adalah martensit, aloi karbida dan sedikit austenit yang tertahan. Untuk mengurangkan jumlah austenit tertahan, pelbagai pembajaan harus dilakukan untuk menghapuskan austenit yang disimpan.
● Proses rawatan haba karbida simen
Kerana karbida cemented adalah metalurgi serbuk dengan pelekat, penempaan dan rawatan haba tidak boleh digunakan untuk meningkatkan prestasi prosesnya.
Mengikut analisis di atas dan pengalaman kerja dan pengeluaran biasa kita, dapat dilihat bahawa faktor-faktor penting yang mempengaruhi hayat perkhidmatan die mati adalah keadaan kerja mati, keadaan kerja mati kosong, bentuk kegagalan, yang proses rawatan haba mati, dan pilihan bahan mati. Oleh itu, analisis bentuk kegagalan menumbuk mati, digabungkan dengan pemilihan keluli mati yang munasabah dan pembangunan proses rawatan panas, dapat menguji ciri-ciri cemerlang menumbuk mati dan keluli mati, dengan itu meningkatkan kitaran hidup mati.